防止銅套加工中裂紋的8個(gè)辦法
銅套類(lèi)產(chǎn)品一直是銅件繁多分類(lèi)中的常見(jiàn)的一種銅產(chǎn)品,其具有良好的鑄造性能與可切削的加工性能。但是在銅套的生產(chǎn)中如果不注意很容易會(huì)產(chǎn)生裂紋缺陷,那么如何防止銅套產(chǎn)生裂紋呢?
1、正確設(shè)置鑄型工藝,冒口和冷鐵位置及尺寸要適當(dāng),保證銅套充分補(bǔ)縮;
2、內(nèi)澆道分布盡量分散,使熱量分布均勻,邊冒口要靠近鑄件;
3、對(duì)厚壁山東銅套、山東銅蝸輪、山東鋅基合金套鑄件,要適當(dāng)放低澆筑溫度;
4、型芯內(nèi)整圈冷鐵應(yīng)分塊放置,留間隙,并用砂填補(bǔ),芯骨不應(yīng)妨礙鑄件收縮;
5、提高砂型的潰散性,加入粘土不能過(guò)量;
6、正確把握山東銅套、山東銅蝸輪、山東鋅基合金套開(kāi)箱、落砂的時(shí)間和溫度;
7、控制合金的雜質(zhì)含量;
8、提高金屬性的工作溫度,增加起模斜度。保證自由收縮。
除了以上的8種方法外,銅套在鑄造時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)銅套進(jìn)行時(shí)效熱處理,避免過(guò)大的殘余應(yīng)力使鑄件產(chǎn)生冷裂紋。必要時(shí),逐漸在切割冒口或汗布后,還要進(jìn)行以此時(shí)效熱處理。
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